據介紹，本次測試 5G 網絡確定性能力達到 8±1ms@99.999%，且通過了實際產線連續 7×24 小時穩定性測試，驗證結果表明高確定性工業基站解決方案可以滿足工業現場控制(注：如 PLC)所需的網絡確定性能力要求。
在車輛制造過程中，以車體焊接工序為例，不同型號車體加工一般通過機械臂抓手更換、運載設備的移動來共用同一條加工產線。這種場景普遍存在線纜拖拽易損等問題，容易導致產線停機。采用新方案后，不同型號車體生產的切換，可通過無線化方式驅動工位卡槽移動，解決了線纜磨損問題，實現柔性化生產。
在裝備制造領域，點焊機器人、夾具、遠程 IO 等均通過有線的方式連接至 PLC，組網復雜、位置分散等問題，導致生產線數據采集困難，且產線安全 IO 對通信性能要求高。新方案測試結果表明，5G 網絡性能可穩定滿足產線需求，焊接產線業務 7x24h 運行正常且無告警，可實現工位、產線無線化和數據集中化。
中興通訊表示，這次和中國移動研究院以及其他合作方進行的高確定性工業基站賦能柔性產線解決方案測試，證實了 5G 網絡應用在工業控制現場的可行性，有助于 5G 網絡向工業控制業務場景的拓展，將大幅推動工業界對 5G 確定性網絡能力認知的轉變。
據人民郵電報此前報道，11 月 20 日，在 2023 中國 5G + 工業互聯網大會專題會議上，《2023 年 5G 工廠名錄》成功發布，共 300 個項目入選。
工業和信息化部信息通信管理局一級巡視員王鵬表示，目前全國“5G + 工業互聯網”的項目數已經超過 8000 個，5G 已經由生產現場監測、廠區智能物流等外圍輔助環節，深入到遠程設備操控、設備協同作業等核心控制環節。
